Электроды марки Т-590

Электроды марки Т-590

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.

Электроды со специальным покрытием предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Наплавка в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе прямой полярности и переменном токе.

АНО-4

НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 (тип Э-320×25 С2 ГР)

Заказать сейчас.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время!
Заказать

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

Стержень из проволоки марок Св-08 и Св-08 А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 4,0 и 5,0 мм.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВНОГО МЕТАЛА:
  • C: 2,9:3,5%,
  • Si: 2,0:2,5%;
  • Mn: 1,0:1,5%;
  • В: 0,5:1,5%;
  • Cr: 22:27%;
  • S: <=0,035%;
  • P: <=0,040%.

Механические свойства наплавленного металла при нормальной температуре: твердость в исходном состоянии — норма 58…64 HRC.

Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм
Положение шва нижнее
4,0
5,0
200:220
250:270
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 9,0 г/(А x ч):1,9 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА.

Наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.

Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных — в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
Э-320Х25С2ГР-Т-590-?-НГ
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
Е-750/60-1-П42