Электроды марки ОЗЛ-6

Электроды марки ОЗЛ-6

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марки 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварки углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса.

MP-3

НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-10Х25Н13Г2)

Заказать сейчас.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время!
Заказать

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

Стержень из проволоки марок Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246-70 и ТУ 3-1050-83. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВНОГО МЕТАЛА:
  • C: <=0,12%,
  • Si: <=0,1%;
  • Mn: 1,00:2,50%;
  • Cr: 22,5:27,0%;
  • Ni: 11,5:14,0%;
  • S: <=0,20%;
  • P: <=0,30%.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА ПРИ НОРМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ:
  • Временное сопротивление, МПа: >=540,
  • Относительное удлинение: >=25%;
  • Ударная вязкость: >=90 Дж/см2.
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3,0
4,0
5,0
60:80
120:140
140:160
50:70
100:120
120:140
50:70
100:110
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,5 г/(А x ч):1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА.

Металл шва характеризуется высокой жаростойкостью до температуры 1000°С, стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-10%, типичное 5,3%.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-?-ВД
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2005-Б20
ISO 3581 — E 23.12 В20
AWS A5.4 (США) — E 309-15