Электроды марки ОЗЛ-17У

Электроды марки ОЗЛ-17У

 

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.

Электроды с рутилово-основным покрытием предназначены для сварки ответственного оборудования из коррозийно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

НТД ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-715-75

Заказать сейчас.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время!
Заказать

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

Стержень из проволоки марки Св-01Х23Н28М3Д3Т ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0 и 4,0 мм.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВНОГО МЕТАЛА:
  • C: <=0,04%,
  • Si: <=0,7%;
  • Mn: 1,5:2,5%;
  • Mo: 2,6:4,3%;
  • Cr: 21:25%;
  • Nb: 0,4:0,5%;
  • Cu: 2,5:3,5%;
  • Ni :25:29%;
  • S: <=0,02%;
  • P: <=0,0235%.
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Механические свойства
Временное сопротивление, МПа
Предел текучести, МПа
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость,
Дж/см2
нормы
>=540
Не нормир.
>=26
>=110
типичные
587
378
32
186

 

Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3,0
4,0
110:130
130:160
65:85
90:120
70:90
100:130
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 14,0 г/(А x ч):2,0 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА.

Металл шва характеризуется общей высокой коррозионной стойкостью и стойкостью межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам В и ВУ ГОСТ 6032-89.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.

Сварку металла толщиной до 12 мм, рекомендуется производить валиками во всю ширину разделки, сварки металла большей толщины — с двухсторонней разделкой кромок. При сварке особо ответственных конструкций необходимо удаление кратеров шлифованием.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
ОЗЛ-17У-?-ВД
ГОСТ 9466-75
Е-400-БР20
ТУ