Электроды марки ЦТ-15

Электроды марки ЦТ-15

 

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок Х20Н12ТЛ, Х12Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоким давлением, а также для сварки сталей тех марок, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-08Х19Н10Г2Б)

Заказать сейчас.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время!
Заказать

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

Стержень из проволоки марок Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВНОГО МЕТАЛА:
  • C: 0,05:0,12%,
  • Si: <=1,3%;
  • Mn: 1,0:2,5%;
  • Cr: 18,0:20,5%;
  • Ni: 8,0:10,5%;
  • Nb: 0,7:1,3 но не менее 8 х С;
  • S: <=0,020%;
  • P: <=0,030%.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА ПРИ НОРМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ:
  • Временное сопротивление, МПа: >=540,
  • Относительное удлинение: >=24%;
  • Ударная вязкость: >=80 Дж/см2.
Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3,0
4,0
5,0
80:100
110:140
150:180
70:90
100:125
135:160
70:90
100:125
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.

Производительность (для диаметра 4,0 мм) 10,5 г/(А x ч):1,3 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА.

Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Характеризуется высокой длительной прочностью. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-5,5%, типичное 3,7%.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-?-ВД
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2453-Б20
ISO 3581 — E 19.9 Nb В20
AWS A5.4 (США) — E 347-1